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- 용접품질과 생산성을 고려하여 TIG 용접기, CO2/MAG/MIG 용접기, PULSE MIG 용접기 중 택일
- 기존방식은 아크 스타트 실패, 스패터 발생으로 제거의 어려움 발생 및 공수 추가
- CO2/MAG/MIG, PULSE MIG 용접장비는 전류파형 설계기술 유무 및 완성도에 따라 용접품질 차이 발생
- 인버터 제어 방식은 출력전류가 일정하고 전력비를 1/3 정도 절약 할 수 있음.
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기존방식 |
문제점 |
혁신 및 개선방식 |
효과 및 효능 |
비철
및
STS |
Ar가스, 용접봉 사용 |
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장비교체(매직아크)
CO2 가스,
Flux Cored Wire
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생산성 향상(3∼5배)
재료비 절감(1/3∼1/5)
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CO2 / MAG 가스
Flux Cored /
Solid Wire사용 |
Start 실패발생
Spatter 소량발생
Spatter 제거난해
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장비교체(매직아크) |
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MIG가스, Solid/
Metal Cored Wire |
Start 실패발생
Spatter 소량발생
Spatter 제거난해
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장비교체(매직펄스) |
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| AL |
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낮은 생산성
고비용의 가스비
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장비교체(매직펄스)
Wire 사용 |
생산성 향상(3∼5배)
재료비 절감(1/3∼1/5) |
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꼬임현상 및 Tip 융착방지
Spatter 감소
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◆ 스패터 저감형 MAGIC ARC 용접기 : NT 및 NEP 인증, 조달청 우수제품 인정
- Steel : CO2 가스, Solid Wire 사용 시 아크 스타트 성공율 100%, 스패터 발생량 50 ~ 80% 감소
- 비철 및 STS : CO2 /MAG가스, Flux Cored /Solid Wire 사용 시 아크 스타트 성공율 100%, 스패터 감소
◆ 스패터 제로형 MAGIC PULSE 용접기 : NEP인증, 조달청 우수제품 인정
- Steel : MAG가스, Solid Wire로 스프레이 이행으로 Spatter Zero화
- 비철 및 STS : MIG 가스, Solid/Metal Cored Wire 사용으로 Spatter Zero 화
- Al용접 : Hot Start 기능, 펄스기능 내장과 함께 꼬임 현상 및 Tip 융착방지
** PULSE MAG/MIG 용접은 정밀한 모재의 250A 이하, 아래보기 용접에 적합
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용저종류
